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工业上使用的球墨铸铁管非常的受欢迎，但是很多人在买的时候还是买不到正规的，或者是各种问题的出现，使得质量就更加难说了，有的时候还需要判断一下用的材料会不会生锈，这个可能会跟铁元素以及钢的含量有关，因为一些不锈管的可能就会有一定的防腐蚀的防御功能，若是选择的这样的才能增加它的使用时间。工业上使用的与普通的使用其实在很大程度上是 不一样的，有的型号不适合工业上使用，对于它的质量要求比较高，型号也是分的特别细，规格也比较多样化，这些在普通中是没有。所以在选择上还是要根据实地的状况去选择，一般使用需要它做搭建的基础，在上面放比较重的东西，在这个的选择上是需要承受力比较强的管道，才能使得它的作用发挥的更大。选择品牌的，能够有效的保证它的质量。后期不会因为质量的问题出现一些安全上的事故，对于它的选择来说，需要巧妙的结合，选择质量高的，实用性强的，才能在 限度上满足工业上使用。
竣工验收 布氏硬度直管、管件和附件的硬度是指用标准的工具可以对其进行切割、钻孔、打眼/或机械加工的硬度。如有争议，可进行硬度试验。离心球墨铸铁管的布氏硬度值不得超过230HB，非离心球墨铸铁管、管件和附件的布氏硬度值不得超过250HB。焊接部件的焊接受热区的布氏硬度值可高些。与饮用水接触的材质要求球铁管、管件和附件无论长期还是短期用于生活用水安装铺设，这些部件都不应对该种生活用水产生有害应影响。水质应符合GB/T 17219的规定。管和管件的密封性：水压试验压力：所有管与管件都应在GB/T 13295-2003《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》规定的试验压力下进行水压试验，试验过程中不应有渗漏、出汗。气密性：燃气用管和管件应进行气密性试验。试验压力不得小于0.6MPa，目测应无泄漏。
球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。 2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。 3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。 4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。 5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。 6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2+0.05 T）的毫米。 7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。 8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。 9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。 10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。 11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。 12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。
连续灰口铸铁管的公称口径为75～1200毫米。直管长度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三级。砂型离心灰口铸铁管的公称口径为200～1000毫米，有效长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。
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